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無鉛錫條錫渣變多原因

1.首先要了解客戶是否第一次使用錫爐,如果首次用新錫爐,產生錫渣多是正常的,因為新錫爐里面爐膽有很多金屬材質,在高溫情況下,很多元素溶進錫爐里面,導致錫渣變多。

2. 波峰爐設備的問題:目前市場上部分波峰爐的設計都不夠理想,波峰太高,峰臺過寬、雙波峰爐靠得太近以及選用旋轉泵而造成得。波峰太高,焊料從峰頂掉下來的時候,溫度降低偏差比較大,焊料混合著空氣沖進錫爐中造成氧化和半溶解現象,導致錫渣的產生。旋轉泵沒有做好預防措施,不斷的把錫渣壓到爐中,回圈的連鎖反應加激錫渣產生。 
 2.錫爐的爐溫,波峰焊的溫度一般都控制得比較低,一般為280℃±5℃,無鉛錫條,而這個溫度是焊料過程之中所要求的最基本要達到的溫度,溫度偏低錫不能達到一個很好的溶解,間接造成錫渣過多。  
    3.人為操作不當,不及時加錫塊。在適當的時候加無鉛錫條也是很關鍵的,加無鉛錫條的最適當時候是始終保持錫面和峰頂的距離要最短,所以要及時添加無鉛錫條。
  4.有沒有經常清理錫渣,使峰頂掉下來的焊錫能盡快進入爐中,而不是留在錫渣上面,受熱不均勻,也會造成錫渣過多。
  

5.使用不同廠家產品,頻繁換廠家,也容易導致錫渣變多。每家廠家原材料不同,配方不同,產品質量效果不同.

6.爐子使用時間太久,就會產生錫渣變多原因,所以要采取一些措施,用了半年或者半年以上,就有可能錫爐用久了,里面雜質久變多了》

7.平時的清爐也是很關鍵,長時間沒有清爐,爐中的雜質含量偏高,也是造成錫渣過多的原因之一。  

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